撕碎机,油桶撕碎机质量三包

废铁撕碎机是专为废旧钢铁物料设计的单轴撕碎设备，核心用于破碎废旧钢材、内江资中本地铁丝、内江资中附近铁皮等，为后续冶炼或回收提供合格料块。 废铁撕碎机核心特点（针对废铁特性优化） 刀片强度高：采用 Cr-Mo 合金或硬质合金刀片，硬度可达 HRC60 以上，耐磨损且抗冲击，适配废铁的高硬度特性。 扭矩大转速低：主轴转速通常在 50-100r/min，电机功率多为 55-220kW，通过高扭矩设计轻松撕裂厚铁皮、内江资中钢筋等硬质物料。 防缠绕防卡死：动刀采用多齿错排设计，搭配自动反转解卡功能，避免铁丝、内江资中当地钢筋缠绕刀轴，同时应对金属异物冲击。 出料可控：筛网孔径可定制（常见 10-50mm），确保废铁撕碎后粒度均匀，满足后续打包、内江资中当地冶炼或破碎的要求。

单轴撕碎机的产量核心取决于物料特性、内江资中设备配置和操作参数三大类因素。 核心影响因素 物料特性：物料硬度越高（如金属 vs 塑料）、内江资中附近初始尺寸越大，产量越低；含水率过高或纤维含量过高（如湿木材、内江资中当地编织袋），易粘连堵塞，降低处理效率。 设备配置：主轴转速越快、内江资中附近刀轴直径越大，处理效率越高；刀片数量越多、内江资中本地刃口越锋利，剪切效果越好，产量明显；筛网孔径越大，物料排出速度越快，产量越高（但粒度更粗）。 操作参数：液压推料力度不足，物料无法及时贴近刀片，产量下降；电机功率与产能不匹配（功率过小），会导致扭矩不足，限制产量；设备维护不及时（如刀片磨损、内江资中同城轴承卡顿），会大幅降低处理效率。