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T23合金管和P91合金管在化学成分、崇左凭祥当地性能特点及应用领域等方面存在区别，具体如下：
- 化学成分：T23合金管的碳含量为0.04％-0.10％，铬含量为1.90％-2.60％，并含有1.45％-1.75％的钨等元素；P91合金管的碳含量为0.08％-0.12％，铬含量较高，为8.0％-9.5％，钼含量为0.85％-1.05％，还添加了钒、崇左凭祥铌、崇左凭祥氮等微量元素。
- 性能特点：T23合金管在600℃以下具有优异的热强性和抗氧化性，其许用应力比传统T22钢高出30％以上，在550℃时，10万小时的持久强度仍能达到100MPa以上。P91合金管的高温强度更高，在600℃-650℃下仍保持高蠕变强度，600℃时的热强性是P9钢的3倍，抗氧化温度可达650℃以上。
- 应用领域：T23合金管主要用于制造超临界、崇左凭祥本地超超临界电站锅炉的高温过热器、崇左凭祥附近再热器管等，也适用于高温高压换热器、崇左凭祥本地裂解炉管等石油化工设备。P91合金管主要应用于超临界、崇左凭祥当地超超临界电站锅炉的主蒸汽管道、崇左凭祥本地再热器联箱等，还可用于石油裂化装置中的加氢反应器输送管道等。
- 焊接工艺：T23合金管焊接需采用专用焊材，预热温度控制在150℃-200℃，层间温度不超过300℃。P91合金管焊接时需预热200℃-250℃，并进行焊后热处理，回火温度为750℃-780℃，以残余应力，避免冷裂纹。
P9合金管是一种按照美国材料与试验协会（ASTM）标准生产的合金钢管，执行标准为ASTM SA335/SA335M，主要用于高温高压环境下的管道系统[__LINK_ICON]。其具体用途如下：
- 电力行业：用于电站锅炉的过热器管道、崇左凭祥当地高温再热蒸汽管道等，能承受14-17MPa的工作压力，在超临界机组中，使用P9钢管的高温段管道寿命可达15万小时。
- 石油化工行业：可用于石油炼化装置中的高温、崇左凭祥高压管道，尤其是加热炉直接受热管，能耐受550-600℃的高温，还可用于延迟焦化装置的反应器转油线，抵抗含硫油气的腐蚀。
- 核电领域：作为核电站的主给水管道材料等，如AP1000机组的主给水管道，要求在-29℃条件下夏比冲击功≥54J。
- 航空航天领域：用于制造航空航天器的高温部件，如飞机发动机的推力涡轮叶片等，可承受发动机产生的高温、崇左凭祥同城高压。
- 其他领域[__LINK_ICON]：还可用于工业炉的高温部件、崇左凭祥本地化工行业的高温反应器和换热器，以及 heat recovery steam generators（HRSGs）等。
