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恒塑管道有限责任公司(朔州市分公司)的宗旨是：平等互利，共创双赢，我们的目标是：提供高品质，高服务，坚持客户为主的原则，为广大客户提供 mpp塑钢复合管服务。本厂有训练有素的员工及管理队伍，有多位 mpp塑钢复合管工程师，不但确保 mpp塑钢复合管产品品质。在产品设计、产品制造、工程设计、产品使用、售后服务五个层面解决客户使用流程中所有问题。
7、沟槽回填7.1排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的干密度和含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标；填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。
7.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填；从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40㎜的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。7.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
7.4管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。7.5回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
7.2沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填；从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40㎜的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。7.3沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
7.4管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。7.5回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。4、摩阻系数小，流量大：采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。5、良好的耐低温，抗冲击性能：HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。
一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而。7、使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。8、优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学性佳：由于HDPE分子没有极性，所以化学性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。
一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而。7、使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。8、优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
PE双壁波纹管内壁不平通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵作业是否正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，PE双壁波纹管的常见缺陷主要有哪几个方面。
扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了，扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。
扩口不良是由于内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。
扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了，扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。
扩口不良是由于内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。
